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      檢查機械密封硬環表面要注意哪些

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      檢查機械密封硬環表面要注意哪些

      發布日期:2019-08-07 作者:中興密封件 點擊:

          檢查機械密封硬環表面要注意哪些?

          橡膠圈的失效與使用方式有關,通常高壓是使進口機械密封壓制成型的O型圈失效的一個原因,當密封件生產廠家發現O型圈變成矩形或環變硬時,就需要調整壓縮量,否則會發熱。熱裂、陶瓷環破裂、刻痕、鍍層的脫落。陶瓷環裝配過緊是破裂的主要原因,裝配不耐腐蝕機械密封當者也是一個較常見的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同,所以溫度升染整機械密封高時,環表面會出現裂紋。

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          在較高級的涂層材料中,鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而密封件生產廠家對密封面進行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經常損壞表面,如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環表面,導致密封面打開或在密封面之間生成結晶物,而在重新研磨石墨環后,研磨料就會嵌入石墨環表面。橡膠圈的失效與使用方式有關,通常高壓是使壓制成型的O型圈失效的一個原因,當發現O型圈變成矩形或環變硬時,就需要調整壓縮量,否則會發熱。

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          所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的,它們都具有一些各自的特點,如氟橡膠耐較高溫度,而乙烯、丙烯○型圈在石油潤滑油中使用會脹大,臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用,所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內,因此高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。密封件生產廠家安裝時橡膠制件被割傷和表面有刻痕,也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸,鋒利的軸肩等跡象都會損傷橡膠制件。

      密封件生產廠家

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      關鍵詞:密封件生產廠家,密封件廠家,密封件

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